在汽車電動化的驅(qū)動下,電力電子器件可謂是量價齊升。而電力電子器件的發(fā)展經(jīng)歷了以晶閘管為核心的第一階段、以MOSFET和IGBT為代表的第二階段,現(xiàn)在正在進(jìn)入以寬禁帶半導(dǎo)體器件為核心的新發(fā)展階段。
而新一代電力電子器件也同時在推動MOSFET和IGBT的發(fā)展,這也帶動SiC和GaN等寬禁帶半導(dǎo)體的日益普及。電動汽車則成為了SiC的核心應(yīng)用場景。因此,我們以電動汽車為焦點(diǎn),和大家一起來探討SiC在電動汽車中的應(yīng)用趨勢。
EV的工作原理和優(yōu)勢
EV是Electric Vehicle的縮寫,也稱為“電動汽車”。最初是電力驅(qū)動的交通工具的總稱,但一般情況下僅指汽車。
EV主要有四大元素
NO.1 將家用交流電源(AC)轉(zhuǎn)換為直流電源(DC)的車載充電器
NO.2 存儲充電電量用的電池
NO.3 控制來自電池的電力并將其輸送至電機(jī)的逆變器
NO.4 將接收到的電力轉(zhuǎn)換為動力的電機(jī)
傳統(tǒng)的汽車大多數(shù)配備發(fā)動機(jī),利用燃燒燃料產(chǎn)生的能量來行駛。而EV則使用電力和電機(jī)來代替發(fā)動機(jī)。
EV的優(yōu)勢
NO.1 燃料成本低
EV使用電力代替汽油。在夜間充電電費(fèi)更便宜,因此利用夜間充電可以使電費(fèi)低于燃油費(fèi)。
NO.2 環(huán)保
在汽車中,EV被歸類為對地球環(huán)境友好的“新一代環(huán)保汽車”之一。由于它不排放任何含有二氧化碳和大氣污染物質(zhì)的廢氣,因而有助于防止全球變暖。
SiC功率元器件是EV的關(guān)鍵
EV的銷量與日俱增,但要想在未來更加普及,需要解決如何有效使用電力的問題,就是用Si(硅)和C(碳)化合后的SiC(碳化硅)制造而成的“SiC功率元器件”。
SiC功率元器件是非常適合“有效轉(zhuǎn)換功率”的電子產(chǎn)品,可用于EV的車載充電器和電池逆變器中。SiC器件要比Si器件有著更低的導(dǎo)通損耗、更高的工作頻率和更高的工作電壓等等。
考慮到未來電動車需要更長的行駛里程、更短的充電時間和更高的電池容量,在車用半導(dǎo)體中,SiC將會是未來趨勢,SiC 器件在 EV/HEV 上的應(yīng)用主要包括電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)逆變器、電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(車載DC/DC)、電動汽車車載充電系統(tǒng)(OBC)及非車載充電樁等方面。
電驅(qū)動系統(tǒng)作為新能源汽車的“心臟”,直接影響到整車的能源效率、續(xù)航里程等。對新能源汽車整車使用性能具有較大影響。
在當(dāng)前集成化趨勢下,電機(jī)+減速器+逆變器集成的“三合一”電驅(qū)動模塊將成為市場主流。電驅(qū)動集成系統(tǒng)將加速SiC器件在電動汽車中的量產(chǎn)落地。
盡管碳化硅器件成本較高,但它推進(jìn)了電池成本的下降和續(xù)航里程的提升,降低了單車成本,無疑是新能源汽車最佳選擇。其中,SiC SBD、SiC MOSFET 器件主要應(yīng)用于OBC 與DC/DC,SiC MOSFET主要用于電驅(qū)動。
SiC對主逆變器的影響
主逆變器也就是牽引逆變器,它的作用就是將來自電池的電能(直流電)進(jìn)行轉(zhuǎn)換以驅(qū)動電動引擎(交流電)。因此,逆變器的性能及對應(yīng)體積、重量將直接影響車的續(xù)航范圍和可靠性。
目前,電動車中的主驅(qū)逆變器仍以硅基MOSFET和硅基IGBT為主,但隨著新能源汽車向高集成度、小尺寸、低損耗的系統(tǒng)發(fā)展,SiC 器件將加速滲透。
相比硅基器件,引入碳化硅后,逆變器輸出功率可增至2.5倍,體積縮小1.5倍,功率密度為原有3.6 倍。
SiC對車載充電機(jī)(OBC)的影響
車載充電機(jī)(OBC)為電動汽車(EV)的高壓直流電池組提供了從基礎(chǔ)設(shè)施電網(wǎng)充電的關(guān)鍵功能,并決定了充電功率和效率的關(guān)鍵部件。通過使用車載充電器可將電網(wǎng)中的交流電轉(zhuǎn)換為直流電對電池進(jìn)行充電。
此外,雙向逆變技術(shù)是未來OBC標(biāo)配的功能之一,使OBC不僅可將AC轉(zhuǎn)化為DC為電池充電,同時也可將電池的DC轉(zhuǎn)化為AC對外進(jìn)行功率輸出;將OBC及DC/DC等器件進(jìn)行功能集成化將會提高成本上、體積上的優(yōu)勢。
SiC二極管及MOSFET器件則可用于車載充電機(jī)PFC和DC-DC次級整流環(huán)節(jié),推動車載充電機(jī)向雙向充放電、集成化、智能化、小型化、輕量化、高效率化等方向發(fā)展。
* 以22kW雙向OBC為例,SiC系統(tǒng)成本與Si相比,減少了15%;同時能量密度是Si系統(tǒng)的1.5 倍,通過減少能耗每年可減少單位成本40美元左右。
SiC對DC/DC轉(zhuǎn)換器的影響
電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)DC/DC 是轉(zhuǎn)變輸入電壓并有效輸出固定電壓的電壓轉(zhuǎn)換器,實現(xiàn)車內(nèi)高壓電池和低壓電瓶之間的功率轉(zhuǎn)換。隨著整車智能化、電氣化的發(fā)展,對DC/DC 的供電功率及安全性提出了更高的要求。
值得一提的是,基于碳化硅研制的功率器件,為氫能汽車燃料電池 DC/DC 變換器帶來革命性的創(chuàng)新。實現(xiàn)了系統(tǒng)的小型化和更低的損耗,從而實現(xiàn)了更快的充電速度。
相比傳統(tǒng)基于 IGBT 模塊變換器產(chǎn)品,SiC 基功率器件開關(guān)頻率提升4 倍以上、功率密度提升3 倍以上,系統(tǒng)平均效率大于97%,最高效率可達(dá)99%。
在新能源汽車上,硅基功率器件具備成本優(yōu)勢,也仍將占據(jù)一定市場份額,并與寬禁帶半導(dǎo)體器件長期并存。
未來,硅基IGBT模塊及SiC模塊也將成為新能源汽車半導(dǎo)體中的主要應(yīng)用形式。相對于硅基器件,SiC功率半導(dǎo)體在高工藝、高性能與成本間的平衡,將成為SiC功率器件真正大規(guī)模落地的關(guān)鍵核心點(diǎn)。
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